新疆出售二手木屑颗粒机

产品特点：
1.该机型压辊两端与磨盘内.外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命.
2.压辊均匀设置,运转平稳.
3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果.木屑,玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,
辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命.
4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒.
5.该机型备有?2---- ?20多种孔径模具,适应不同物料,达到所有用户需求.

6.模具立向，垂直进料，不起拱，易散热。
7.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。
8.模具两层，双用均可，高产节能。
9.润滑独立，高压过滤，清洁畅通。
10.独立变频装置，保证颗粒的成型率。


生物质燃料颗粒机工艺流程简介：
将农林放弃物经过前处理（处理达到一定水份，加工长短或大小至适合进入成型机）后，自动或手动送入燃料颗粒机。
颗粒机内转动的主轴上有一个动模，一般为压辊型,物料在设备的定/动模之间逐渐挤压升温,经模具孔内挤压成型
（圆柱型或方柱型）而出，断为一定长度的块状或颗粒，再经冷却后即可包装成品。

1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V 形底盘，着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。

立式环模颗粒机性能特点
1.性能稳定，寿命长久。设备获得CE认证，采用合金材料，两套润滑，大轴压轮，保证寿命长，性能稳定。
2.双层模具，一机两用。可用性更强，选择更多，提高生产下来，模具使用寿命长达700-1300小时。
3.高效生产，节能环保。风冷除尘，可长时间运行，高效生产，成品颗粒无污染，可代替煤作燃料使用。
4.模具立向，进料垂直。材料不起拱，易散热，颗粒易成型，降低机器损耗。
工艺流程
生物质燃料颗粒机全套设备包含：粉碎机，烘干机，制粒机，输送机，冷却机，包装机。
生物质燃料颗粒机工艺流程为：收集原料→原料粉碎→原料烘干→压制颗粒→颗粒冷却→成品筛分→装袋打包。


1、主传动采用精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右。
2、整机传动部分选用品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪声低。
3、补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
4、从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。
5、增设了不停机加油系统，风冷系统，高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。
木屑颗粒机特点：
1、木屑采用垂直进料方式，物料直接到位。
2、颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、颗粒机模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、颗粒机环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、颗粒机采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。


生物质颗粒燃料的用途：
主要用途就是替代煤炭燃烧，相比煤炭更加清洁，相比天然气更加便宜，现在全国各地**。具体应用如：
1、燃煤锅炉，这是目前应用更广泛的地方，供热、供水，暖气、洗浴等等应用特别广泛。
2、生物质发电厂。
3、冶炼、锻打、融铝锅炉等都有使用。